濕法進樣器作為精密分析儀器的核心組件，其性能穩定性直接影響檢測數據的可靠性。科學的養護體系需涵蓋日常維護、周期性校準、環境控制及突發問題處理等環節，以下是系統性養護方案：
一、日常維護操作規程
1. 進樣系統清潔
- 進樣針維護：每次使用后立即用超純水超聲清洗10分鐘，清除殘留樣品結晶。針對粘性樣品，采用甲醇/水(70/30)混合液預沖洗，防止交叉污染。
- 流通池保養：每日實驗結束后，拆卸流通池并用10%硝酸溶液浸泡30分鐘，去除無機鹽沉積物。沖洗后需氮吹干燥，避免水分殘留導致菌類滋生。
- 管路沖洗程序：設置三級沖洗流程——先用5%甲醇水溶液沖洗15分鐘，再用純甲醇置換水分，最終用保存溶劑(如0.1%疊氮鈉溶液)灌充系統，防止微生物繁殖。
2. 密封性能保障
- 接頭檢查：每周檢查PEEK接頭磨損情況，表面劃痕深度超過0.1mm時需更換。涂抹少量真空硅脂增強密封性，但避免過量導致溶劑溶脹。
- 卡套管理：金屬卡套需每月用丙酮超聲波清洗，去除樣品殘留。變形卡套應及時剔除，安裝時扭矩控制在0.6-0.8N·m范圍。
3. 傳感器校準
- 壓力傳感器校驗：每日開機后執行壓力歸零校準，誤差超過±0.5kPa時需重新標定。使用標準砝碼模擬壓力值進行多點校準。
- 溫度補償系統：每季度用高精度PT1000溫度計驗證溫控精度，確保進樣區溫度波動≤±0.3℃。發現偏差時需重新燒錄PID控制參數。
二、周期性深度維護
1. 濾芯更換制度
- 在線過濾器實行分級管理：前置0.5μm尼龍濾膜每周更換，終端0.22μm PTFE濾膜每兩周更換。更換后需用氮氣反吹檢測完整性。
- 特殊樣品處理：高濃度懸濁液樣品分析后，增加離線過濾步驟，采用切向流過濾裝置預處理樣品。
2. 流路系統維護
- 每季度實施流路反向沖洗：將進樣方向切換為逆流模式，用10%異丙醇水溶液以0.2mL/min流速沖洗30分鐘，清除管壁吸附物質。
- 半年拆解檢查：對不銹鋼流路進行內窺鏡檢查，重點查看彎折處是否存在腐蝕斑點，必要時進行電解拋光處理。
3. 計量部件檢測
- 注射泵校準：使用微量稱重法，對1-100μL全量程進行線性校驗，允許誤差±0.5%。發現偏差時需調整螺桿間隙或更換絲桿模組。
- 閥體維護：六通閥每500次進樣后需拆解保養，檢查轉子密封圈老化情況，重新涂抹耐高溫硅橡膠密封劑。
三、環境控制與存儲管理
1. 運行環境監控
- 溫濕度控制：實驗室溫度維持22±2℃，相對濕度≤50%RH。配置除濕機并加裝實時監測探頭，數據異常時自動觸發報警。
- 潔凈度保障：超凈臺風速保持在0.3-0.5m/s，定期更換HEPA濾網。關鍵部件操作需在100級潔凈環境下進行。
2. 停機存儲規范
- 短期停機(<72小時)：保持流路充滿保存溶劑(反相系統用甲醇/水=70/30，正相系統用正己烷)，每隔6小時啟動蠕動泵循環1分鐘。
- 長期存儲(>7天)：排空流路液體后充入惰性氣體(氬氣或氮氣)，密封前用真空干燥箱40℃烘干4小時。關鍵金屬部件涂抹防銹油封裝。
四、異常處理與性能驗證
1. 常見故障排查
- 壓力突變：依次檢查濾膜堵塞(ΔP>50kPa)、流路氣泡(表現為壓力波動>10%)、柱床塌陷(伴隨保留時間偏移)。
- 進樣不準：驗證注射器密封性(氦質譜檢漏)、校準計量泵行程(激光位移傳感器標定)、檢查樣品瓶液位過低情況。
2. 性能確認試驗
- 每月進行系統適應性測試：使用標準溶液(10μg/mL)連續進樣6次，要求峰面積RSD≤1.5%，保留時間RSD≤0.5%。
- 年度全面驗證：委托第三方機構進行EN標準符合性測試，涵蓋進樣精度、交叉污染率、攜帶污染量等12項指標。
